Estratégia de seleção razoável
(i) Considere o ambiente de trabalho do suporte hidráulico
Ambiente de temperatura
Em ambientes de alta temperatura, como minas subterrâneas de carvão profundas, a temperatura do óleo é alta quando o suporte hidráulico funciona. Neste momento, o lubrificante com boa estabilidade em altas temperaturas deve ser selecionado, e seu desempenho antioxidante e estabilidade de viscosidade devem ser bons. Por exemplo, escolha o lubrificante que contém antioxidante de alta eficiência e óleo base de alto índice de viscosidade para evitar que o lubrificante tenha uma lubrificação deficiente causada pela rápida oxidação e queda de viscosidade sob alta temperatura.
Em ambientes de baixa temperatura, como minas de carvão em grandes altitudes ou em regiões frias, são necessários lubrificantes com baixos pontos de fluidez e boa fluidez em baixas temperaturas. Você pode escolher um lubrificante sintético, que pode atingir rapidamente cada parte de lubrificação sob baixa temperatura para garantir a partida e operação normais do suporte hidráulico.
Umidade e ambiente corrosivo
Para a umidade da mina de carvão subterrânea, devemos nos concentrar no desempenho antiferrugem e anticorrosivo do lubrificante. Selecione o lubrificante com quantidade suficiente de inibidor de ferrugem e inibidor de corrosão eficiente. Ao mesmo tempo, preste atenção ao desempenho antiemulsificante do lubrificante, pois em ambiente úmido o lubrificante é fácil de misturar com água para formar uma emulsão, o que afeta seu desempenho lubrificante. Se o lubrificante tiver baixo desempenho antiemulsificante, uma vez formada a emulsão, reduzirá seu efeito de lubrificação e proteção, resultando em aumento de ferrugem e desgaste das peças de suporte hidráulico.
(II) Correspondência dos parâmetros de trabalho do suporte hidráulico
Parâmetros de pressão
O suporte hidráulico é submetido a diferentes pressões durante o trabalho; para sistemas de alta pressão, o lubrificante precisa ter desempenho antidesgaste e capacidade de carga suficientes. Por exemplo, quando a pressão de trabalho do suporte hidráulico atinge mais de 30MPa, o lubrificante é necessário para manter a integridade da película de óleo sob alta pressão para evitar que as peças metálicas entrem em contato direto e produzam desgaste. Neste ponto, o conteúdo e a qualidade do agente antidesgaste no lubrificante tornam-se particularmente importantes.
Parâmetros de fluxo e taxa de fluxo
Selecione o lubrificante de viscosidade apropriado de acordo com o fluxo e vazão do sistema hidráulico de suporte hidráulico. Se o fluxo e a vazão forem grandes, para reduzir a perda de energia, geralmente escolha um lubrificante de menor viscosidade. No entanto, a viscosidade não pode ser muito baixa, caso contrário não pode formar uma película de óleo espessa o suficiente para proteger os componentes. Por exemplo, em alguns sistemas de suporte hidráulico com remoção rápida da estrutura, é necessário considerar a vazão e o efeito de lubrificação, e escolher o lubrificante com viscosidade moderada para garantir o funcionamento eficiente do sistema hidráulico e uma boa lubrificação dos componentes.
(III) Análise custo-benefício
Comparação de preços
Comparação de preços de diferentes marcas e especificações de lubrificantes para suporte hidráulico. Mas não apenas o preço como único critério de seleção, para aliar a qualidade e o desempenho do lubrificante. Por exemplo, alguns lubrificantes de preço mais baixo podem não ser capazes de atender aos requisitos de trabalho a longo prazo do suporte hidráulico em termos de qualidade, o que levará à substituição frequente de lubrificantes e aumentará os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
Considerações sobre vida útil e custo de manutenção
A seleção de um lubrificante de boa qualidade e longa duração pode reduzir os custos gerais de manutenção. Embora o preço de compra possa ser relativamente elevado, a longo prazo, pode trazer melhores benefícios económicos devido a menos trocas de lubrificante e menor probabilidade de desgaste e reparação do equipamento. Por exemplo, um lubrificante de suporte hidráulico de boa qualidade pode durar mais de um ano, enquanto um lubrificante de qualidade inferior pode precisar de ser substituído a cada poucos meses, e uma lubrificação deficiente pode causar danos aos componentes do suporte hidráulico, aumentando os custos de manutenção.
Traduzido com DeepL.com (versão gratuita)
