HFC refratário de água-etilenoglicol-32

O fluido hidráulico resistente ao fogo de glicol de água é o meio hidráulico usado para transferir a capacidade do sistema hidráulico. É feito de etileno glicol, polímero orgânico e uma variedade de aditivos. Possui excelente resistência ao fogo, lubrificação, baixa coagulabilidade e resistência à ferrugem. Para garantir o funcionamento normal do sistema hidráulico, o processo de enchimento do fluido hidráulico resistente ao fogo de água glicol deve ser operado de acordo com o processo especificado. Caso contrário, o sistema hidráulico pode deixar de funcionar normalmente, resultando em perdas na produção. O processo de enchimento de fluido hidráulico de água glicol é geralmente para limpeza e limpeza do sistema hidráulico - adicionar novo ciclo de líquido - descarregar novo ciclo de líquido - adicionar novo ciclo de líquido e verificar o óleo residual.

1. Limpeza e limpeza do sistema hidráulico. Se o óleo hidráulico tradicional for substituído por fluido hidráulico à prova de fogo de água glicol, o sistema hidráulico deve ser limpo e limpo antes que o fluido hidráulico de água glicol possa ser adicionado. Como o fluido hidráulico de água glicol é à base de água e o óleo hidráulico líquido é oleoso, a reação ocorre facilmente após a mistura, afetando a operação normal do sistema hidráulico. Em primeiro lugar, o óleo hidráulico residual no sistema hidráulico é eliminado o mais limpo possível e tente drenar todo o óleo residual na tubulação e na câmara da válvula, esvazie o cilindro de óleo e o acumulador, remova o sedimento residual e a incrustação de óleo e o sedimento no tanque e limpe o tanque com um pano sem fibras. Como os fluidos hidráulicos de água glicol amolecem e descascam a maioria das tintas industriais, se a tinta for pintada no interior do tanque, use removedor de tinta para limpá-la antes de substituí-la por pressão hidráulica.

2. Adicione nova circulação de líquido Adicione novo fluido hidráulico de água glicol de acordo com a quantidade necessária para a circulação do sistema hidráulico, para que o sistema hidráulico tenha tempo suficiente para esgotar, ligue a bomba para circulação de baixa pressão, para que a temperatura do líquido suba para { {1}} graus e certifique-se de que o sistema hidráulico funcione por 8-48 horas. Verifique o filtro várias vezes durante o funcionamento normal do sistema hidráulico e substitua o elemento filtrante de acordo com a situação de sujeira. Verifique o filtro pela primeira vez após 2-3 horas de operação e substitua o elemento do filtro quando encontrar sujeira.

3. Após 8-48 horas de operação do sistema hidráulico, pare a bomba e descarregue imediatamente o novo líquido circulante no tanque. Não é permitido ficar de pé. Se o óleo residual flutuar na superfície do líquido circulante após o repouso, ele irá aderir à parede interna do tanque no processo de drenagem e não poderá ser limpo. Verifique o fundo do tanque novamente após a drenagem, limpe e limpe.

4. Adicione nova circulação de líquido e verifique o óleo residual. Adicione novo fluido hidráulico anti-incêndio água-etileno glicol ao sistema hidráulico novamente. Após uma semana de operação do sistema hidráulico, pare a bomba e verifique a mancha de óleo no tanque. Se houver uma mancha de óleo, limpe-a imediatamente antes de executar o sistema. Verifique o óleo residual no tanque regularmente durante a operação do sistema hidráulico e remova toda a mancha de óleo o máximo possível.

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